干粉砂浆生产线中比较常用的有半自动和自动型干粉砂浆生产线，为了让干粉砂浆设备高效运行，提高生产效率，需要严格按照操作规程执行。那么影响干粉砂浆设备高效生产的因素有哪些呢？下面一起来看一下。
因素一、输送设备没有及时清理
在大型干粉砂浆生产线中，输送设备包括板链提升机、斗式提升机以及水平输送而这些设备内容容易出现物料结块或者粘附在设备内部结构上，不及时清理很容易影响生产线的送料效率，所以建议使用者每周对进料口、出料口以及内壁进行清理，以保证输送设备足够顺畅。
因素二、设备搁置而没有及时放空物料
干粉砂浆生产线开始运转后不要急于上料，此时应等干粉混合机达到一定转速后在打开配料计量和加料设备，加料完毕之后再添加水或者其他搅拌溶剂，这样能够使物料达到充分的混合效果。有些干粉砂浆生产线由于特殊原因可能会出现搁置的情况，如果在设备搁置之前，没有将生产线内的物料放空，同样会因为结块或粘附原因影响以后的使用，需要放空物料的设备包括储料仓、提升机、干粉混合机、成品仓以及包装机等设备，总之，如果确定生产线确实需要搁置，把生产线内的所有物料放空。以免出现堆积，而且堆积时间越长，越难清理，对干粉砂浆设备的影响越大。
因素三、设备维护细节做的不够
干粉砂浆生产线的维护不仅仅是一个设备的维护，而是整条生产线配套设备的整体维护，所以说大型干粉砂浆生产线的维护是相对耗时耗力的。这方面需要做的就是油脂更换，一般比较几个重要的部件包括各个机械的轴承润滑油、减速机机油的注入。
